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一、材料要求：

1輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。

2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

3 零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。

4 按設計要求選用罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。

二、主要機具：

電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機。

手動機具：射釘槍、拉鉚槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。

三、作業條件：

1工前應熟悉現場、圖紙及設計說明。

2計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。

3收記錄和復驗報告。

4設備安裝完成。罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。

5面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。辦公室裝修

四、操作工藝：

（一）工藝流程:

	安裝主龍骨

（二）操作工藝：

1.彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線：

用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500㎜），從水準線量至吊頂設計高度加上12㎜(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900㎜～1200㎜，一般取1000㎜。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。

2．固定吊掛桿件：

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000㎜時，可以采用ф6的吊桿，如果吊桿長度大于1000㎜，應采用ф8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于等于1000㎜時，可以采用ф8的吊桿，如果吊桿長度大于1000㎜，應采用ф10的吊桿，吊桿的一端與∟30×30×3  L=50mm角鋼焊接(角鋼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端套出絲扣，絲扣長度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。

吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，搭接長度為10d,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300㎜，否則應增加吊桿。辦公室裝修

燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結構連接。

3.安裝邊龍骨：

邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。

4.安裝主龍骨：

主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。主龍骨分為不上人UC38和UC50龍骨，上人UC60龍骨二種。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300㎜，否則應增加吊桿。主龍骨的接頭應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應調平。

跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨連接牢固。

如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。

吊頂如設檢修走道，應另設獨立吊掛系統，檢修走道應根據設計要求選用材料。

5.安裝次龍骨：

次龍骨分為U型和T型兩種，U型龍骨一般用在釘固定面板，T型龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300㎜～600㎜，固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，特殊的除外，在潮濕地區，間距應適當減小，以300mm為宜。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應根據設計要求設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。

6.罩面板安裝：

吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、木質多層板、大芯板等。

1）紙面石膏板、埃特板安裝：

飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板、埃特板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；

自攻螺釘的規格要求：單層板自攻螺釘選用25×3.5mm；

                    雙層板的第二層板自攻螺釘選用35×3.5mm。

自攻螺絲與板邊（紙面石膏板既包封邊）的距離，以10mm～15mm為宜，切割的板邊以15mm～20mm為宜；

自攻螺釘釘距板邊以150mm～170mm為宜，板中釘距不超過300mm，螺釘應與板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應剔除，并在離原釘位50mm處另安螺釘；

安裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；

板的接縫，應按設計要求進行處理；

紙面石膏板、埃特板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；

螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；

拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。

2）木質多層板安裝：

龍骨間距、螺絲與板邊的距離，及螺絲間距等應滿足設計要求和有關產品的要求；

木質多層板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應比選用螺絲直徑小0.5～1.0mm；固定后，釘帽應作防銹處理，并用油性膩子嵌平；辦公室裝修

用密封膏、石膏膩子或原子灰膩子嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應小于5mm；不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割，應按產品的有關要求進行。

3）大芯板安裝：

飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；大芯板板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設；

自攻螺絲與大芯板長邊的距離以10～15mm為宜，短邊以15～20mm為宜；

固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，釘距以150～170mm為宜，螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除。

面層板接縫應錯開，不得在一根龍骨上；

大芯板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業；

螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；

4）飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密，并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性、剛度和承載力。北京效果圖制作

五、質量標準：

（一）主控項目：

1．吊頂的標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

2．飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

3．吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

4. 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計及產品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。

5. 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

（二）一般項目：

1．飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

2．飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

3．吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。辦公室裝修

4．吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。

5．暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差及檢驗方法

六、成品保護：

1輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備管道上。

2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

3施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。

4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

5為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫、設備安裝調試等一切工序全部驗收后進行。

七、應注意的問題：

1吊頂龍骨必須牢固、平整。利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝釘嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。辦公室裝修

2吊頂面層必須平整。施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。

3大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

4高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80—91）的相關規定；腳手架搭設應符合國家有關規范的要求。現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46—88）的相關規定。

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