一、石材干掛安裝工藝流程
見圖01（第18頁）
二、操作工藝
1、安裝施工準(zhǔn)備
1）編制材料、制品、機具的詳細(xì)進(jìn)場計劃。
2）落實各項需用計劃。
3）編制施工進(jìn)度計劃。
4）做好技術(shù)交底工作。
5）搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
6）構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外存儲時應(yīng)采取保護(hù)措施。
7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
2、施工測量放線
1）復(fù)查由招標(biāo)方移交的基準(zhǔn)線。
圖01
2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。
3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。
4）分格線放完畢后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。
5）最后，用Ф0.5-1.0mm的鋼絲在單層石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。
6）注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線。
3、石材干掛墻體安裝工藝
1）石材干掛墻體骨架的安裝
①、施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。
②、根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平整度每層設(shè)控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。
③、安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用80*43*5鍍鋅槽鋼。
④、安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。橫框采用5#鍍鋅角鋼。
⑤、干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。
⑥、在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鋼制干掛件
2）石材干掛鋼架的防銹
①、80*43*5鍍鋅槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔時間不小于12小時。
②、型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。
③、嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
3）干掛石材安裝程序
①、為了達(dá)到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、檫傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。
②、在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并依此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保80*43*5鍍鋅槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。
③、通過室內(nèi)的50㎝線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以次控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。
④、石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。
⑤、對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。
⑥、安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進(jìn)行清洗后交付驗收。
4、清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。
2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。
4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。
5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石材。更換工作完成后，應(yīng)用于凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷。
6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。
5、竣工交付
1）先自檢，然后上報甲方竣工資料。
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付。
3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如果有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。
三、掛墻體安裝施工注意事項
1、安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。
2、立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。
3、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。
4、相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅干掛墻體寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。
5、應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。
6、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。
7、石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物檫試干凈。
8、石材安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。
9、填充硅酮耐候膠時，金屬板、石材縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，竟計算后確定。
10、干掛墻體鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。
11、干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：
干掛墻體安裝的允許偏差
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項目
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允許偏差
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檢查方法
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豎縫及墻面垂直度
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干掛墻體高度（H）
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≤10
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激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
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H≤
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30≤H≤60
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≤15
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60≤H≤90
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≤20
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H≥90
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≤25
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干掛墻體平整度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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豎縫直線度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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橫縫直線度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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縫寬度（與設(shè)計值比較）
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±2
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卡尺
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兩相鄰面板之間接縫高低差
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≤1.0
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深度尺
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12、干掛墻體安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。
13、石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
14、石材干掛墻體安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：
1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。
2） 干掛墻體四周、干掛墻體內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。
3）干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。
4）其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。
四、干掛石材安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施
1、操作人員培訓(xùn)
1）加強操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。
2）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。
3）深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并做好記錄。
4）加強現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。
5）及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。
2、加強材料供應(yīng)檢驗制度
1）加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責(zé)任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。
2）提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。
3）認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。
4）嚴(yán)把石材加工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗貨。
5）提前做固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準(zhǔn)備。
3、加強操作過程質(zhì)量控制
1）認(rèn)真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題做調(diào)位充分處理。
2）鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。
3）石材進(jìn)場后做試裝樣板，檢驗合格后方可大面安裝。
4）板惻或石板背面開槽位置準(zhǔn)確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。
5）板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)整無誤后再固定。
6）每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進(jìn)行上層板的安裝。
7）安裝完畢及時全面清理板面。
8）安裝后及時派專人看管，嚴(yán)格保護(hù)成品。
石板安裝質(zhì)量符合的規(guī)定：
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項目
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允許偏差
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檢查方法
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豎縫及墻面垂
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干掛墻體層
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≤2
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激光經(jīng)緯儀
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干掛墻體層
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≤3
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干掛墻體水平度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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豎縫直線度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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橫縫直線度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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拼縫寬度（與設(shè)計值比）
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≤1
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卡尺
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