一、石材干掛安裝工藝流程
見圖01（第18頁）
二、操作工藝
1、安裝施工準備
1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。
2）落實各項需用計劃。
3）編制施工進度計劃。
4）做好技術交底工作。
5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。
6）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外存儲時應采取保護措施。
7）構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。
2、施工測量放線
1）復查由招標方移交的基準線。
圖01
2）放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干線掛板的基準面。
3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。
4）分格線放完畢后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。
5）最后，用Ф0.5-1.0mm的鋼絲在單層石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根。
6）注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。
3、石材干掛墻體安裝工藝
1）石材干掛墻體骨架的安裝
①、施工準備：先復查主體結構的尺寸，要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內，對偏差達大者要進行修正處理。
②、根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平整度每層設控制點，根據控制點拉線，拉線調整，使組件按要求就位。
③、安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎框采用80*43*5鍍鋅槽鋼。
④、安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。橫框采用5#鍍鋅角鋼。
⑤、干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。
⑥、在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；干掛件采用鋼制干掛件
2）石材干掛鋼架的防銹
①、80*43*5鍍鋅槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔時間不小于12小時。
②、型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。
③、嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
3）干掛石材安裝程序
①、為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發紋、檫傷。選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。
②、在板安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并依此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保80*43*5鍍鋅槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。
③、通過室內的50㎝線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以次控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。
④、石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。
⑤、對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。
⑥、安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。
4、清掃
1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后，方可拆除腳手架。
2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規定相應保護。
3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。
4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石材表面直接接觸。
5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石材。更換工作完成后，應用于凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。
6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。
5、竣工交付
1）先自檢，然后上報甲方竣工資料。
2）在甲方組織下，驗收、竣工交付。
3）辦理相關竣工手續。
以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如果有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。
三、掛墻體安裝施工注意事項
1、安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。
2、立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。
3、應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。
4、相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅干掛墻體寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。
5、應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。
6、現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。
7、石材安裝前應將表面塵土和污物檫試干凈。
8、石材安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。
9、填充硅酮耐候膠時，金屬板、石材縫的寬度，厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，竟計算后確定。
10、干掛墻體鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
11、干掛墻體的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規定：
干掛墻體安裝的允許偏差
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項目
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允許偏差
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檢查方法
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豎縫及墻面垂直度
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干掛墻體高度（H）
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≤10
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激光經緯儀或經緯儀
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H≤
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30≤H≤60
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≤15
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60≤H≤90
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≤20
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H≥90
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≤25
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干掛墻體平整度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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豎縫直線度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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橫縫直線度
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≤2.5
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2m靠尺、鋼板尺
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縫寬度（與設計值比較）
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±2
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卡尺
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兩相鄰面板之間接縫高低差
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≤1.0
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深度尺
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12、干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。
13、石材干掛墻體四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。
14、石材干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：
1）構件與主體結構的連接節點的安裝。
2） 干掛墻體四周、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。
3）干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。
4）其他帶有隱蔽性質的項目。
四、干掛石材安裝工程質量預防措施
1、操作人員培訓
1）加強操作人員技能培訓，提高技能素質。
2）認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執行。
3）深入現場了解實際情況，核對圖紙與現場情況差別，并做好記錄。
4）加強現場技術、質量、安全交底，提高工作能力。
5）及時了解現場情況，及時發現問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現。
2、加強材料供應檢驗制度
1）加強材料員質量意識教育，選用責任心強、業務素質高的材料人員。
2）提高質檢人員質檢精神，擇優選用人員。
3）認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質不合格堅決退貨。
4）嚴把石材加工過程質量標準，按標準驗貨。
5）提前做固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。
3、加強操作過程質量控制
1）認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發現問題做調位充分處理。
2）鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。
3）石材進場后做試裝樣板，檢驗合格后方可大面安裝。
4）板惻或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。
5）板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調整無誤后再固定。
6）每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。
7）安裝完畢及時全面清理板面。
8）安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。
石板安裝質量符合的規定：
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項目
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允許偏差
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檢查方法
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豎縫及墻面垂
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干掛墻體層
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≤2
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激光經緯儀
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干掛墻體層
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≤3
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干掛墻體水平度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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豎縫直線度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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橫縫直線度（層高）
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≤2
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2m靠尺、鋼板尺
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拼縫寬度（與設計值比）
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≤1
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卡尺
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